valokuvakehyksen tuotantoprosessi

Ensinnäkin leikkaus: Ostettu puu- tai alumiinilevy leikataan alustavasti ja muodostetaan leikkauskoneella ja leikataan sitten jatkokäsittelyä varten.

Toiseksi leimaaminen: Yksi tai useampi leimausprosessi suoritetaan alumiinituotteille, joita käsitellään leimauskoneilla halutun muodon saavuttamiseksi. Puutuotteiden osalta leikkaamisen jälkeen tarvitaan jatkojalostusta ja hiontaa tuotteen ominaisuuksien parantamiseksi edelleen.

Kolmanneksi silkkipaino: merkitse tavaramerkki tai iskulause tuotteen näkyvimpään osaan paremman julkisuuden ja mainosvaikutusten saavuttamiseksi. Samalla asiakkaat voidaan merkitä myös henkilökohtaisilla tavaramerkeillä.

Neljänneksi leivontamaali: tämän tekniikan käyttäminen joissakin tuotteissa, jotta ne olisivat tyypillisempiä, jotta tuotteen vaikutus ylittää itse yhden materiaalin ominaisuudet, jotta saavutetaan elävämmät värit ja realistisemmat vaikutukset.

Viidenneksi kokoonpano: Dynaamisella kokoonpanolinjalla kootaan ja muodostetaan tuhansia tuotteita joka päivä. Työntekijöiden ammattitaitoiset käsityöläiset varmistavat tuotteiden laadun nopean kokoonpanon aikana.

Kuudenneksi, pakkaus ja laatutarkastus: tuotteiden pakkaukset ovat tiukasti asiakkaiden tarpeiden tai kansainvälisten käytäntöjen mukaisia, jotta tuotteet voivat sujuvasti läpäistä vientimenettelyt sekä tarkastus- ja karanteenivaatimukset. Kun tuote on muodostettu, jokaiselle tuote-erälle tehdään tiukka laatutarkastus, jotta tuotteet ovat todella korkealaatuisia lähteestä, ja korkealaatuiset tuotteet taataan ostajille ja kuluttajille.